Vollautomatische Entnahme und Trennung von Spritzgussteilen mit anschließender Produktprüfung

Produktbeschreibung

Anforderungen

• Nach dem Spritzgussprozess müssen die Werkstücke aus dem Spritzgusswerkzeug entnommen und einem weiteren Fertigungsprozess zugeführt werden;
• Werkstücke aus dem Spritzgusswerkzeug entnehmen;
• Trennen des Angusses mittels Laser;
• Anguss abwerfen;
• Prüfung des Gewichts;
• Optische Teilevermessung im Bereich ± 0,02 mm;
• N.i.O.-Teile abwerfen;
• i.O.-Teile ablegen auf produktspezifischer Palette
• 15 Werkstückvarianten bei kurzer Umrüstzeit
• Taktzeit: 25 sec;
• Insel-, Automatik- und Handbetrieb

Lösung

• Vollautomatische Roboterzelle (Fabrikat Fanuc) mit codierten, schnellwechselbaren pneumatischen Greifer jeweils ausgestattet mit 3 getrennt ansteuerbaren Einzelgreifer
• Lasertrennstation (Fabrikat Trumpf) mit codierten und schnellwechselbaren Werkstückaufnahmen;
• Wiegestation mit codierten und schnellwechselbaren Werkstückaufnahmen;
• AOI mit Bilderfassungssystem zur Bauteilprüfung;
• i.O.-Palettenhandling durch X-Y-Linearachsroboter
• Werkstückvarianten in der SPS innerhalb einer Rezepturverwaltung anwählbar
• Teachvorgang oder Offline-Programmierumgebung (Roboguide) zum Festlegen der Roboterbahn
• 2-kanalige Sicherheitseinrichtung mit Schutztürüberwachung und Zuhaltung;
• n.i.O.-Teile werden vollautomatisch über sensorisch überwachte n.i.O.-Rutsche ausgeschleust;
• Siemens Touchpanel und SPS Steuerung mit Profinet;
• Maschinenprogrammierung mit Siemens S7;
• HMI mit WinCC flexible;